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离心泵不同情况下漏液的情况分析

如果出现了离心泵的漏液了,我们应该怎么办呢??
1.安装静试时泄漏:如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题:泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄 漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题:动、静环摩擦副存在问题;动环密封圈问题,静环密封圈失效等问题。此外,泄 漏通道也可同时存在。
2.试运转时出现的泄漏:离心泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。所以,排除轴间及端盖密封失效,基本都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。多数需要重新拆装,更换密封。
3.正常运转中突然泄漏:离心泵在运转中突然泄漏大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。 抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚.引起介质气化,导致密封失效;对较长时间停运,重新起动时没有 手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;环境温度急剧变化等。
以上种种泄漏情况,应根据问题来选择相应的解决方法,能换就换,能修就修。不能随便小修小补,勉强让离心泵多使用一段时间,等出现大问题才进行大修。

 

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